*ZJQ立式渣漿泵?其主要特點(diǎn)如下：

1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有 效地通過較大的固體顆粒。

4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。

5、無需配備輔助真空泵，投費(fèi)更低廉。

6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡單。

*ZJQ立式渣漿泵使用條件:

1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。

2、 介質(zhì)的zui高溫度不得高于40℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。

3、 介質(zhì)中固體顆粒的zui大體積濃度為30%，zui大介質(zhì)密度為1.2kg/L。

4、 機(jī)組zui大潛水深度一般不大于20米，zui小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。

5、 機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

注：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不符合上述規(guī)定時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，可根據(jù)要求定制。

安裝與使用:

1、 安裝前的檢查及注意事項(xiàng)：

1) 運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。

2) 實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。

3) 檢查機(jī)組的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動(dòng)、控制、保護(hù)設(shè)施是否起被完好。

5) 檢查油室中的油量是否適中；機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機(jī)油至適量。

6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

7) 用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50ΜΩ。

潛水渣漿泵保養(yǎng)與維修：

1、 機(jī)組不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出，擦拭干凈表面，清除濾網(wǎng)處雜物，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)處。

2、 機(jī)組在連續(xù)或累計(jì)運(yùn)行滿2500小時(shí)后，應(yīng)檢查緊固件、密封情況，及時(shí)更換油室中的汽輪機(jī)油和機(jī)械密封件。

3、 電泵使用滿一年后，須提出檢修；及時(shí)更換油封、葉輪、攪拌葉輪、內(nèi)泵蓋、吸水板等易損件。

4、 機(jī)組重新拆裝后，電機(jī)內(nèi)腔及油室內(nèi)必須打0.2Mpa的氣壓試驗(yàn)，5分鐘不得有泄漏現(xiàn)象。